Пн - Пт: c 8.00 - 18.00 Сб - Вс: выходной

Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Isonic 3510

Временно отсутствует
Цена по запросу

Производитель: Sonotron NDT

Производство: Израиль

Гарантия: 1 год

  • Описание
  • Документы

Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Isonic 3510

 

Isonic 3510 - УЗ дефектоскоп на фазированных решетках (ФР), сочетающий в себе функциональность ФР и обычного УЗК, а также TOFD в одно- и двухканальном режиме. Особенностью прибора является параллельная архитектура 32:32 с независимой настройкой излучающей и приемной апертуры, каждая из которых может содержать от 1 до 32 элементов (при использовании 1 ФР-преобразователя) и от 1 до 16 элементов при использовании 2 ФР-преобразователей. Элементы ФР-преобразователя, составляющие излучающую и приемную апертуру, могут быть как независимыми, так и совпадающими частично или полностью - это позволяет управлять углами ввода и типом излучаемой волны, фокусными расстояниями при излучении и приеме, выбирать тип принимаемой волны, обрабатывая отраженные и дифрагированные сигналы.

Каждый из каналов ISONIC 3510 оснащен собственным аналогово-цифровым преобразователем. Параллельное аналого-цифровое преобразование сигналов в каждом канале и моментальная цифровая фазировка реализуются для любой возможной комбинации и размера излучающей и приемной апертуры. Таким образом, фокальный закон любой сложности реализуется за один цикл излучения – приема, что обеспечивает максимально возможную скорость контроля.

ISONIC 3510 позволяет работать с однорядными, кольцевыми и двухрядными ФР-преобразователями.

 

 

Сферы применения Isonic 3510:

 

  • Дефектоскопия и толщина коррозии
  • Сварные швы
  • Валы и оси простой и сложной геометрии
  • Мостовые шпильки и болты
  • Буровые штанги
  • Турбинные лопатки
  • Композитные материалы

 

Технология True-To-Geometry-Imaging (TTGI) позволяет построить работу с прибором следующим образом:

 

  • Все статистически значимые размеры объекта контроля вводятся в память прибора
  • На основании введенных данных прибор строит визуальное прозвучиваемое сечение объекта, позволяя выбрать оптимальное расположение преобразователей и осуществить трассировку ультразуковых лучей, обеспечивающих необходимую полноту контроля
  • Чувствительность и другие параметры настраиваются операторoм для центрального луча в выбранном диапазоне прозвучивания в режиме стандартного ультразвукового дефектоскопа с применением соответствующих стандартных образцов на основании требований к объекту, критериев отбраковки и пр.
  • Прибор автоматически формирует набор циклов излучения-приема (фокальных законов), которые, выполняясь последовательно один за другим, из одной точки расположения преобразователя на объекте, обеспечивают прозвучивание поперечного сечения в соответствии с выполненной трассировкой, причем каждый фокальный закон характеризуется индивидуально подстроенными усилением, углом ввода, задержкой и длительностью развертки, а также, при необходимости, кривой DAC
  • Прибор запоминает массив А-Сканов, получаемых в результате последовательного выполнения всех сформированных фокальных законов в быстродействующей буферной памяти (память фокальных законов), из которой передается в компьютер, генерирующий в реальном времени изображение сечения объекта с дефектами, расположенными в их реальных позициях

 

ФР-преобразователи, закрепленные в сканере, реализуют прозвучивание сварного шва – каждый со своей стороны, при этом поперечное сечение шва отображается путем наложения на шаблон и суперпозиции двух сектор скан-изображений, формируемых обоими ФР-преобразователями, либо одного из двух названных изображений. Способ отображения поперечного сечения может быть изменен в любой момент как во время сканирования, так и в режиме обработки данных.

 

Режимы работы УЗ дефектоскопа:

 

  • A-Скан
  • DAC, ВРЧ
  • АРД-диаграммы для стандартных преобразователей
  • Спектроанализатор (БПФ – быстрое преобразование Фурье)
  • B-Скан остаточной толщины материала (профиль коррозии)
  • В-Скан для контроля с прямыми и наклонными преобразователями с коррекцией изображения в соответствии с углом ввода и отражениями от стенок
  • CB-Скан
  • TOFD
  • Стрип-диаграмма

 

Отличительные особенности:

 

  • 2 независимых канала для работы с обычными преобразователями и реализации стандартных эхо-импульсного, зеркально-теневого, теневого методов контроля, а также технологии TOFD
  • Совмещенный и раздельный режимы работы для каждого из каналов
  • Параллельная и последовательная работа каналов
  • Биполярный прямоугольный зондирующий импульс с плавно регулируемыми длительностью и амплитудой (до 300 В) при гарантированной стабильности формы
  • Аналоговое усиление 100 дБ при полосе пропускания 0,2...25 МГц
  • 16-разрядный аналогово-цифровой преобразователь с тактовой частотой 100 МГц и частотой оцифровки сигналов до 400 МГц
  • 32-тактный цифровой фильтр с перестраиваемыми верхней и нижней границами диапазона;
  • Совместная работа с ФР-преобразователями
  • 100%-я запись необработанных исходных А-Сканов при сканировании
  • Параллельная архитектура 32:32 с возможностью расширения до режима 64:64 или 128:128 при подключении ФР-преобразователей к прибору через миниатюрный внешний расширитель
  • 2 терминала для подключения одного или двух ФР-преобразователей одновременно (1 X 32:32 или 2 X 16:16) без навесного разветвителя
  • Поддержка работы с ФР-преобразователями, несущими до 64 или 128 элементов, с одно- или двухрядной решеткой
  • Независимо организуемые излучающая и приемная апертура с параллельным аналого-цифровым преобразованием и моментальной цифровой фазировкой и суммированием принятых сигналов
  • Генератор-приемник для ФР-преобразователя с трассировкой лучей и редактором плана электронного сканирования для различных типов сварных швов простой и сложной конфигурации, валов и осей, болтов, шпинделей, комбинированных профилей и т.п.
  • Объем буферной памяти на ФР-плате: 8192 фокальных закона с независимой настройкой для каждого
  • Биполярный прямоугольный зондирующий импульс с плавно регулируемыми длительностью и амплитудой (до 300 В) при гарантированной стабильности формы
  • Аналоговое усиление 100 дБ при полосе пропускания 0,2...25 МГц
  • 16-разрядный аналого-цифровой преобразователь с тактовой частотой 100 МГц и частотой оцифровки сигналов до 400 МГц
  • 32-тактный цифровой фильтр с перестраиваемыми верхней и нижней границами диапазона
  • Прозвучивание поперечного сечения способами линейного (В-Скан) или секторного сканирования (S-Скан) обычным образом, а также с учетом формы объекта контроля и переотражений в нем и визуализацией отражателей в реальных позициях
  • Прозвучивание материалов в горизонтальной плоскости (линейное и способом качающегося луча) с визуализацией СВ-Скан изображения
  • Одновременное сочетание нескольких схем прозвучивания (мультигруппное прозвучивание)
  • С-Скан (вид сверху) и проекционные изображения контролируемого материала в продольном (сбоку) и поперечном (с торца) направлениях при линейном сканировании с сохранением всех А-Сканов, формирование трехмерных изображений
  • Стрип-диаграмма
  • Контроль стыковых и продольных сварных швов с симметричной и несимметричной разделкой с одной (один ФР-преобразователь) или с двух сторон одновременно (пара ФР-преобразователей)
  • Реализация дополнительного TOFD-прозвучивания, записи и визуализации одновременно с эхо-импульсным контролем (секторное и / или линейное сканирование) при использовании одной и той же пары ФР-преобразователей
  • Автоматическая проверка контакта и обнаружение расслоений при контроле призматическими ФР-преобразователями
  • DAC- и ВРЧ-способы коррекции по ходу ультразвуковых лучей
  • Независимая от DAC и ВРЧ коррекция усиления по углу ввода с обеспечением равномерности чувствительности в прозвучиваемом сечении
  • Динамическая фокусировка
  • Формирование изображений способами синтезированной апертуры (SAFT, FMC, TFM)
  • Распознавание типа дефекта и определение истинных размеров трещин путем анализа отраженных и дифрагированных сигналов с или без преобразования типа волны
  • 100%-я запись необработанных исходных А-Сканов при сканировании
  • Автоматическая сигнализация дефектов и генерация редактируемого списка дефектов по окончании сканирования

 

Примеры использования прибора Isonic 3510:

 

Осмотр области радиуса угла изогнутого профиля из углеродного волокна

 

 

Осмотр плоского стыкового шва

 

 

Обнаружение вертикальной трещины в стыковом шве

 

 

Комплект поставки:

 

  • Двухъядерный компьютер с частотой 1.6 ГГц, оперативной памятью 2 ГБ, жестким диском 120 ГБ (SSD) и ОС Win 7 Pro
  • ПО для комплексной обработки результатов и автоматической генерации документа контроля
  • Высокопрочный легкий карбоновый корпус IP65 (вентиляция и охлаждение не требуются)
  • Герметичные клавиатура и мышь
  • Сенсорный экран высокой четкости 8.5”