- Описание
- Документы
LEAK-MASTER MAPMAX позволяет сразу по окончании упаковочного процесса и без применения дорогого гелия осуществить неразрушающий контроль на герметичность. При упаковке продуктов питания в защитной атмосфере в большинстве случаев используется CO2. LEAK-MASTER MAPMAX использует CO2 в качестве контрольного компонента. Таким образом можно проверить герметичность упаковок непосредственно по окончании упаковочного процесса. LEAK-MASTER MAPMAX размещает отдельную упаковку, либо коробку с упаковками в измерительной камере. Регулируемый вакуум создаёт перепад давлений между объектом контроля и камерой. Даже малейшая негерметичность упаковки вызывает выделение из неё защитной газовой смеси, содержащей CO2, в результате чего возрастает концентрация углекислого газа в самой камере. Высокочувствительный датчик CO2 реагирует на эти изменения и способен обнаружить таким образом даже малейшую негерметичность. После каждого цикла проверки (до 15 тактов в минуту) камера продувается, а объект контроля передаётся далее по конвейеру. случае обнаружения негерметичности активируются различные безпотенциальные контакты, которые можно связать с другими системами конвейерной линии, а также с сигнальным устройством и/или сбрасывающим приспособлением.
Преимущества:
- минимальное время реакции
- высокая скорость работы (макс. 15 тактов/мин)
- для отдельных упаковок и коробок
- различные размеры камер
- для всех мягких и твёрдых упаковок
- нет необходимости калибровать
- простое, интуитивное обслуживание; нет необходимости в обучении персонала
- удобный ввод данных и параметров посредством
- встроенного контроллера с сенсорным экраном либо посредством компьютера
- удобное администрирование данных для составления
- документации системы менеджмента качества
- передача данных по Ethernet
- легко очищаемый корпус из нержавеющей стали
Информация о других исполнениях, опциях и аксессуарах предоставляется по запросу.
Технические характеристики:
| Тип | LEAK-MASTER®MAPMAX |
| Привод | 2 синхронизированных ленточных конвейера |
| Принцип измерения | инфракрасный датчик для CO2 (калибровка не требуется) |
| Диапазон измерения | 0 ppm - 5.000 ppm (разрешение: 1 ppm) |
| Время реакции датчика | около 1 секунды |
| Макс. концентрация CO2в атмосфере | 2.500 ppm |
| Продолжительность цикла проверки | макс. 15 тактов/мин.зависит от величины негерметичности, концентрации CO2 в упаковке и размера камеры |
| Рабочий вакуум | мин. 800 мбар, макс. 200 мбар. |
| Диапазон температур | 5 - 40 °C |
| Макс. влажность окружающей среды | 90% при 20°C / 50% при 40 °C |
| Оповестительные сигналы | через безпотенциальный контакт; макс. 250 переменного тока или 24 пост. тока / 2 A |
| Коммуникация | - передача данных через Ethernet- цифровой выход, задающий такт подачи продукта- цифровой выход для выталкивателя (не входящего в комплект) |
| Подключение сжатого воздуха | 1 x 14 mm / 6-8 бар |
| Корпус | нержавеющая сталь |
| Вес | около 750 кг. |
| Общие габариты (ВхДхШ) тип 400 тип 700 | 2000 x 1300 x 1800 мм2000 x 1500 x 1800 мм |
| Высота подачи (в1) тип 400 тип 700 | 815 - 985 мм |
| Габариты камеры (ВxДxШ) тип 400 тип 700 | около 600 x 400 x 340 ммоколо 600 x 680 x 220 мм |
| Электропитание | 400 вольт - 50 герц, 3х фазное |
| Нормативы | предприятие сертифицировано по ISO 9001 и ISO 22000Обозначение CE согласно:- ЭMC 2004/108/CE- директиве по низким напряжениям 2006/95/CE- директиве по механизмам 2006/42/CE |
